?無(wú)鹵焊錫絲焊接工藝對(duì)OSP涂覆層的影響
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在無(wú)鹵焊錫絲的無(wú)鉛焊接工藝中，更高的焊接熱量給OPS膜帶來(lái)更大的挑戰(zhàn)。OPS涂覆層由于其膜厚均勻、平面性好、成本低等優(yōu)點(diǎn)而應(yīng)用廣泛。但傳統(tǒng)的OPS膜在250℃左右就會(huì)分解，在有鉛焊錫絲焊接工藝中，OPS一般能耐受兩次焊接，即兩次再流焊接，在第三次波峰焊接時(shí)鍍覆孔內(nèi)經(jīng)常發(fā)生焊料填充不足。而在無(wú)鹵焊錫絲的焊接工藝中經(jīng)常面臨這樣的問(wèn)題，OPS膜處理的PCB焊盤(pán)在第一面再流焊接時(shí)未發(fā)生失效，但到第二面焊接時(shí)往往出現(xiàn)焊接不良，就是因?yàn)?/span>OSP膜在第一次焊接時(shí)已發(fā)生分解或消耗，焊盤(pán)銅面高溫氧化，劣化了焊盤(pán)的可焊性，從而出現(xiàn)焊接失效。因此，為了適應(yīng)無(wú)鹵焊錫絲的高焊接熱、使用多次焊接的需求，OSP配方不斷改進(jìn)，熱分解溫度不斷提高，據(jù)報(bào)道目前OSP已發(fā)展到第五代，其OSP膜的分解溫度已提高到300℃，能承受4次或以上的焊接。
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